濕法窯
用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點。
濕法窯可分為濕法長窯和帶料漿蒸發(fā)機的濕法短窯，長窯使用廣泛，短窯已很少采用。為了降低濕法長窯熱耗，窯內裝設有各種型式的熱交換器，如鏈條、料漿過濾預熱器、金屬或陶瓷熱交換器。
水泥管在生活當中并不少見，有些事我們能夠看到的，有些是我們看不到的，而那些看不到的水泥管，它們的任務一般都是非常重的。而且有些東西是沒法辦法替代水泥管運作的，就像一些特殊的下水道管和燃氣管等。同時水泥管在安裝的時候也有一定的講究。讓我們了解下水泥管常見的質量問題和解決方案。
1 常見質量問題及其產(chǎn)生原因
1.1 管壁裂縫
鋼筋混凝土井管采用離心工藝成型，經(jīng)蒸汽養(yǎng)護后，水養(yǎng)而成。原材料的配合比、離心操作工藝、養(yǎng)護制度等方面的異常，均可能導致裂縫的產(chǎn)生。
1.1.1 混合料配合比中，水灰比偏大，導致成型后剩余水灰比偏大，在蒸汽養(yǎng)護時，由于高溫使得部分水份蒸發(fā)，引起表面收縮，使井管內壁產(chǎn)生裂縫。
1.1.2 離心成型后的井管，由于蒸養(yǎng)時送汽制度控制不嚴，如升溫速度過快時，一方面管壁處水份過快蒸發(fā)，產(chǎn)生較大的濕度遞度；另一方面，管壁內部產(chǎn)生溫差較大，且在集料與水泥砂漿界面處易形成水膜及氣孔，而這些水膜和氣孔則形成了溫度遞度和溫度遞度應力的集中處。因此易導制裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。嚴重時，甚至出現(xiàn)井管內壁鼓泡，深度達3~8mm，嚴重影響井管外觀質量，甚至不能使用。
1.1.3 在離心成型結束后，起吊入池蒸養(yǎng)時，由于操作者、機械等因素，造成水泥井管模具碰撞而產(chǎn)生裂紋。
1.1.4 在蒸養(yǎng)脫模后，井管尚未冷卻即吊入蒸養(yǎng)池，急劇的溫差將使管壁產(chǎn)生收縮裂紋。
1.1.5 脫模強度過低，導致脫模時因受外力作用而易產(chǎn)生裂紋。
頂管施工中常遇到地面沉降與隆起：1.管道外周空隙引起的沉降與隆起。管道外周空隙是由掘進機糾偏或曲線推進造成的，因為在糾偏和曲線推進時形成的管道截面面積大于管道截面，其空隙由周邊土體填充而引起沉降。現(xiàn)在一般頂管都采用觸變泥漿減摩技術，掘進機外徑較管道外徑大2～3mm，以便形成漿套，若注漿不及時就會引起沉降。
2.管道與周圍土體摩擦引起的沉降與隆起。管道在推進時與周圍土體存在摩擦，這種摩擦往往使土體發(fā)生剪切擾動，造成土體移動而導致地面沉降。在管節(jié)外型不整、接口不平或管道不直順的情況下，這種剪切擾動就會加劇，增大地面沉降與隆起。
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